納米砂磨機,又稱珠磨機。將粉狀物料和液體物料進行固-液相渙散的一類研磨渙散設備。立式或臥式圓筒內軸向刺進轉軸,轉軸上徑向裝置若干研磨盤、環或銷棒。筒內填裝粒徑為0.6-2毫米的研磨介質。筒體裝有夾套,中心通冷卻水,以吸收、排走研磨渙散進程中所產生的熱量。物料用泵送入筒內,和研磨介質一道被高速轉動的研磨盤激烈攪動,沿盤被拋向筒壁又回來,漿流在盤間往復循環,從而使固體物料逐步被均勻渙散于液體物料中。卸料方法隨物料粘度高低而異。一般可選用使懸浮液通過有縫狀孔的篩網流出,孔的寬度為研磨介質的1/2-1/3。研磨介質,開始選用砂粒,故稱砂磨機;后又選用玻璃珠,故又稱珠磨機。如今選用的研磨介質有:邊角圓的砂粒、由各種玻璃或耐磨材料制成的珠、鋼珠和鋼屑等。砂磨機適用于涂料、染料、油墨、藥物、感光膠片、錄音磁帶等工業部門。
渙散原理:主電動機通過三角皮帶帶動渙散軸作高速運動,渙散軸上的渙散盤帶動研磨介質運動而產生摩擦和剪切力使物料得以研磨和渙散。該設備因為選用了機械密封使之到達全密閉,從而消除了生產中溶劑蒸發損失,減輕了環境污染。另一方面,因為防止了空氣進入作業筒體,避免了物料在生產過程中可能構成的干固結皮。
特色:本設備研磨腔所有配置單元——研磨缸,渙散盤,襯套,壓蓋,前后蓋封板,出料篩圈等全部為釔穩定氧化鋯(YZr)組成,高耐磨,穩定性非常好,無污染。研磨盤有極高的線速度,(最高到達26米每秒),配置極小的研磨微珠(最小可以為0.2mm),高效的研磨系數,使得商品達納米的細度(最高達50納米)。選用篩圈的別離作用,使物料和介質在研磨筒的尾端產生別離,后出料。該機具有進口雙端面動密封系統,多重復雜的強制冷卻系統,及全套的PLC自動控制保護系統,可按客戶要求配置全觸摸屏式的操作,并完成長途聯機監控,適合批量作業。
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